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滚动轴承和滑动轴承

作者:JYV轴承发布时间:2019-04-04 09:34


滑动轴承
滑动轴承(slidingbearing),在滑动摩擦下工作的 轴承。滑动轴承工作平稳、可靠、无噪滑动轴承在液体润滑条件下,滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触,还可以大大减小摩擦损失和表面磨损,油膜还具有一定的 吸振能力。但起动摩擦阻力较大。轴被轴承支承的 部分称为轴颈,与轴颈相配的 零件称为轴瓦。为了改善轴瓦表面的 摩擦性质而在其内表面上浇铸的 减摩材料层称为轴承衬。轴瓦和轴承衬的 材料统称为滑动轴承材料。常用的 滑动轴承材料有轴承合金(又叫巴氏合金或白合金)、耐磨铸铁、铜基和铝基合金、粉末冶金材料、塑料、橡胶、硬木和碳-石墨,聚四氟乙烯(PTFE)、改性聚甲醛(POM)、等。滑动轴承应用场合一般在低速重载工况条件下,或者是维护保养及加注润滑油困难的 运转部位。
将运转的 轴与轴座之间的 滑动摩擦变为滚动摩擦,从而减少摩擦损失的 一种精密的 机械元件,叫滚动轴承(rollingbearing)。滚动轴承一般由外圈,内圈,滚动体和保持架组成。其中内圈的 作用是与轴相配合并与轴一起旋转,外圈作用是与轴承座相配合,起支撑作用,滚动体是借助于保持架均匀的 将滚动体分布在内圈和外圈之间,其形状大小和数量直接影响着滚动轴承的 使用性能和寿命,保持架能使滚动体均匀分布,防止滚动体脱落,引导滚动体旋转起润滑作用。
 
滚动轴承
滚动轴承使用维护方便,工作可靠,起动性能好,在中等速度下承载能力较高。与滑动轴承滚动轴承滚动轴承的 径向尺寸较大,减振能力较差,高速时寿命低,声响较大。滚动轴承中的 向心轴承(主要承受径向力)通常由内圈、外圈、滚动体和滚动体保持架4部分组成。内圈紧套在轴颈上并与轴一起旋转,外圈装在轴承座孔中。在内圈的 外周和外圈的 内周上均制有滚道。当内外圈相对转动时,滚动体即在内外圈的 滚道上滚动,它们由保持架隔开,避免相互摩擦。推力轴承分紧圈和活圈两部分。紧圈与轴套紧,活圈支承在轴承座上。套圈和滚动体通常采用强度高、耐磨性好的 滚动轴承钢制造,淬火后表面硬度应达到HRC60~65。保持架多用软钢冲压制成,也可以采用铜合金夹布胶木或塑料等制造。
 
滑动轴承与滚动轴承相比
滑动轴承的 优点:
1、摩擦系数大,功率消耗多。
2、不适于大批量生产,互换性不好,不便于安装、拆卸和维修。jyv轴承轴承零件在消费历程中,要经过许多道冷、热加工工序,为了满意少量量、高效力、高质量的请求,轴承钢应具备良好的加工性能。例如,冷、热成型性能,切削加工性能,淬透性等。
3、内部间隙大,加工精度不高。
4、传动效率低,发热量大,润滑维护不方便,耗费润滑剂。
5、载荷、转速和工作温度适应范围窄,工况条件的 少量变化,对轴承的 性能影响较大。jyv轴承我国轴承工业飞速发展,轴承品种由少到多,产品质量和技术水平从低到高,行业规模从小到大,已经形成了产品门类基本齐全、生产布局较为合理的专业生产体系。
6、不能同时承受径向和轴向载荷。
 
滑动轴承的 优点:
1、与滚动轴承同等体积的 载荷能力要大很多。
2、振动和噪音小,使用于精密度要求高,又不允许有振动的 场合。
3、对金属异物造成的 影响较小,不易产生早起损坏。