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滚动轴承零件热处理知识

作者:JYV轴承发布时间:2019-05-28 08:17


滚动轴承零件为了获得所需的 各种机械性能要求,必须要对轴承材料进行各种热处理。
1.什么是热处理?
热处理是将金属或者合金在固态范围内,通过加热、保温、冷却的 有机配合,使金属或者合金改变内部组织而得到所需要的 性能的 操作工艺。jyv轴承轴承零件在消费历程中,要经过许多道冷、热加工工序,为了满意少量量、高效力、高质量的请求,轴承钢应具备良好的加工性能。例如,冷、热成型性能,切削加工性能,淬透性等。
2.热处理的 作用是什么?
热处理工艺能显著提高钢的 机械性能。增加零件强度、韧性和使用寿命,提高硬度和耐磨性。
 
3.轴承钢的 热处理通常分四种(俗称 ;四把火 ;)
⑴ 退火:将轴承钢缓慢加热到所需要的 温度(800℃),并在这温度下停留一段时间,然后缓慢冷却到一段温度(500℃)出炉空冷。
目的 :消除内应力,改变切削加工性能,改善机械性能,为淬火做好组织准备。jyv轴承轴承零件在消费历程中,要经过许多道冷、热加工工序,为了满意少量量、高效力、高质量的请求,轴承钢应具备良好的加工性能。例如,冷、热成型性能,切削加工性能,淬透性等。
⑵ 正火:将轴承钢加热到所需要的 温度(800℃),并在这温度下保温一段时间,然后在空气中冷却。
目的 :消除工件内部过大的 应力,细化晶粒,均匀组织,为随后的 热处理做好准备,也可作为最终热处理。
⑶ 淬火:将轴承钢加热至一定温度(840—860℃),然后急速冷却下来,使其内部具有高硬度的 马氏体组织。
目的 :增加工件的 硬度及耐磨性。
⑷ 回火:将轴承钢加热到170—200℃,保温一段时间后,然后冷却下。
目的 :获得所需的 机械性能,消除内应力,稳定轴承钢的 组织和尺寸。