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滚动轴承零件的 生产特点

作者:JYV轴承发布时间:2019-05-29 08:17


 和一般机械零件相比较,轴承零件是短而薄的 回转表面体,回转体决定了加工机床比较单一,绝大多数为车床和磨床;短而薄决定了其轴向刚度好,轴向变形可以忽略不计,径向刚度较差,加工时的 加紧方法要有特殊考虑。jyv轴承我国轴承工业飞速发展,轴承品种由少到多,产品质量和技术水平从低到高,行业规模从小到大,已经形成了产品门类基本齐全、生产布局较为合理的专业生产体系。
  滚动轴承零件虽然结构简单,但技术要求很高,因而有如下几个加工特点:
  1.精密加工
  轴承零件绝大部分表面要经过磨削加工,磨加工尺寸和几何精度都以μm为单位,特别是套圈的 滚道和滚动体的 精度更高,需超精加工或研磨加工。jyv轴承轴承零件在消费历程中,要经过许多道冷、热加工工序,为了满意少量量、高效力、高质量的请求,轴承钢应具备良好的加工性能。例如,冷、热成型性能,切削加工性能,淬透性等。
  2.多工序加工
  轴承零件要求高,生产工序必然多。一般轴承生产需20~40道工序,多的 达70多道。
  3.成型加工
  轴承零件的 工作表面都是回转成型面,适合于用成型法加工。如套圈滚道的 锻造辗压与车磨,都是采用成型刀具或防型板加工的 。
  另外,绝大多数轴承都是标准化产品,同一型号的 轴承需要量很大,为了提高生产力、降低成本、保证质量和广泛采用新技术、提高机械化和自动化水平,轴承公司一般是按轴承型号和品种进行大批量生产,甚至可建立专门的 自动线或流水线进行生产