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怎样正确选择精密轴承光滑脂

作者:JYV轴承发布时间:2019-04-14 13:26


    怎样正确选择精密轴承光滑脂:

    当需要为产品选用一种光滑脂时,首先应清晰光滑脂所起的 作用:减摩、消音、防护、密封等。jyv轴承轴承零件在消费历程中,要经过许多道冷、热加工工序,为了满意少量量、高效力、高质量的请求,轴承钢应具备良好的加工性能。例如,冷、热成型性能,切削加工性能,淬透性等。减摩光滑脂,应考虑耐高低温的 规模,负荷与转速等;消音光滑脂,应考虑附着力、温度规模、负荷与转速等等;防护光滑脂,应考虑对金属、非金属的 防护性与相容性;密封光滑脂,应考虑与密封件原料的 相容性。

    此外,还应依据产品光滑部位的 结构和环境工况的 不同来选用光滑脂。jyv轴承轴承零件在消费历程中,要经过许多道冷、热加工工序,为了满意少量量、高效力、高质量的请求,轴承钢应具备良好的加工性能。例如,冷、热成型性能,切削加工性能,淬透性等。万贯五金机电网以为,归纳起来主要有以下几项指标:

   
  1、工作速度:光滑部件的 工作速度越高,光滑脂所受的 剪切应力就越大,且高速动转的 机件温升快,易使光滑脂变稀而丢失,因而应选用稠度较大的 光滑脂。
   
  2、工作温度:被光滑部位的 最低工作温度应高于光滑脂的 低温边界,不然会加大阻力;最高温度应低于光滑脂的 高温边界,不然会因光滑脂丢失而失掉光滑才能;一般光滑脂的 最高适用温度应低于其滴点20~30℃。

   
  3、运用工况:环境条件是指光滑点的 工作环境与周围介质,如空气湿度、尘埃和是否有腐蚀性介质等。在湿润环境或水触摸的 情况下,可选用抗水性好的 的 光滑脂。如钙基、锂基;条件严苛时,应选用加有防锈的 光滑脂,而不宜选用抗水性差的 钠基脂;处在有激烈化学介质的 环境中的 光滑点,应选用抗化学介质的 氟素光滑脂等;在尘土较多的 环境下,可选用浓稠的 含有石墨的 光滑脂;以密封有特殊要求,应选用钠基光滑脂。

   
  4、本钱因素:在选用光滑脂时,还要考虑运用时的 经济性,归纳剖析运用此光滑脂今后是否延长了光滑周期、加注次数、脂消耗量、精密轴承的 失功率和修理费用等。

   
  5、承载负荷:依据负荷选用光滑脂是确保光滑的 要害之一,对于重负荷光滑点应选用基础油粘度高、稠化剂含量高的 光滑脂;假如既接受重负荷又接受冲击负荷,则应选用具有较高极压性和抗磨性的 光滑脂,如含有二硫化钼的 光滑脂。