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       制砂機作為制砂設備中常用的設備之一，在使用過(guò)程中不可避免地遇到問(wèn)題。那么，制砂機在使用過(guò)程中可能會(huì )遇到哪些問(wèn)題，導致制砂機突然停機？

 1、破碎腔內物料堵塞

       如果連接線(xiàn)出現斷裂或接觸不良，制砂機也會(huì )突然停機，特別是毫無(wú)征兆地沒(méi)有聲響時(shí)，很可能是連接線(xiàn)出了問(wèn)題。

停機后如何啟動(dòng)制砂機：

  1、排料—制砂機—送料；
  2、制砂線(xiàn)設備空載開(kāi)動(dòng)，待制砂機操作正常后即可送料；
  3、停止順序與開(kāi)機相反。

為防止制砂機出現突然停機或其他故障，應如何保養維護

  1.開(kāi)車(chē)前檢查渦動(dòng)腔觀(guān)察門(mén)是否關(guān)緊，以防止物料渦動(dòng)腔觀(guān)察門(mén)沖出，發(fā)生危險；
  2.檢查葉輪旋轉方向，從入料口方向看，葉輪應逆時(shí)針?lè )较蜣D動(dòng)，否則應調整電動(dòng)機接線(xiàn)；
  3.制砂機與輸送設備的啟動(dòng)順序為：排料→制砂機→給料 (制砂機必須空載啟動(dòng)，待運轉正常后方可給料,停機順序與開(kāi)機順序相反)；
  4.入料顆粒嚴格按規定要求，禁止大于規定物料進(jìn)入制砂機，否則，會(huì )引起葉輪的不平衡及葉輪過(guò)分磨損，甚至造成堵塞葉輪通道及中心入料管，使制砂機不能正常工作，發(fā)現過(guò)大塊入料應及時(shí)排除；
  5.排料設備停動(dòng)時(shí)，應及時(shí)停止給料，否則，會(huì )造成壓死葉輪，燒毀電動(dòng)機；
  6.給料力求連續均勻；
  7.制砂機運轉過(guò)程中，不得有劇烈振動(dòng)和異常噪聲，否則，應停車(chē)檢查；
  8.機器的潤滑：潤滑為干油潤滑方式，采用美孚車(chē)用潤脂特級，加入量為軸承空腔的1/2-2/3，制砂機每工作一班時(shí)，添加適量潤滑脂；
  9.應適當調整傳動(dòng)帶的張力，以確保傳動(dòng)帶的張力是均勻的。在驅動(dòng)雙電機時(shí)，皮帶的兩側應分組，使每一組的長(cháng)度盡可能一致。這兩臺電動(dòng)機之間的電流差不應超過(guò)15A。