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制砂樓是以產(chǎn)量高、環(huán)保、集約化為設計理念，采用高度集約的塔樓式全封閉布置，集制砂整形、粒型優(yōu)化、石粉控制、級配調整、含水率控制、環(huán)保處理于一體的干法制砂系統，可生產(chǎn)出符合國家標準要求的高品質(zhì)機制砂和高附加值石粉，是機制砂生產(chǎn)的理想之選。

制砂樓系統主要由鋼結構集成系統、立軸沖擊破制砂系統、篩分分級系統、選粉系統、加濕攪拌系統、除塵集粉系統和中央控制系統組成。

1.鋼結構集成系統

塔樓式制砂系統采用集中向上的全鋼架結構，將大部分主機設備放置在一套立體鋼結構樓內，物料通過(guò)一次提升后，利用自重自流進(jìn)入各個(gè)工藝環(huán)節，大大降低物料輸送能耗，整個(gè)樓體可加裝防塵罩，進(jìn)行全封閉，杜絕設備異常情況下粉塵無(wú)組織排放，同時(shí)隔絕設備及物料在輸送過(guò)程中的噪音。

2.立軸沖擊破制砂系統

石料通過(guò)輸送機送入立軸沖擊式制砂機中進(jìn)行粉碎，破碎的同時(shí)可兼具整形。如采用制砂選粉一體機，通過(guò)蝸殼選粉機蓋，還可兼顧選粉的功能，為主機降塵，也為之后的篩分選粉流程減輕壓力。

3.篩分分級系統

經(jīng)過(guò)立軸沖擊破制砂機破碎后的石料進(jìn)入高頻篩中進(jìn)行篩分，分選后根據分篩結果，超大物料返回提升機進(jìn)入制砂機中進(jìn)行二次破碎，合格物料進(jìn)入選粉機中進(jìn)行選粉，以此往復循環(huán)。

高頻篩作為專(zhuān)為篩分細物料研發(fā)的設備，工作效率是普通圓振篩的1.5-2倍。篩網(wǎng)采用聚氨酯篩網(wǎng)，自清潔能力強，不堵孔。配置一鍵式彈簧旋轉張緊系統，篩網(wǎng)更換簡(jiǎn)單方便。

4.選粉系統

篩分后合格的物料通過(guò)溜槽進(jìn)入到無(wú)動(dòng)力選粉機中，通過(guò)風(fēng)選方式進(jìn)行除粉除塵，全程不用水洗砂，含粉率可調可控，負壓的生產(chǎn)方式，也不用擔心粉塵外溢。選粉完成后的機制砂即為成品砂，可通過(guò)皮帶進(jìn)入到成品倉中。

5.除塵集粉系統

選粉完成后分離出的0.075mm以下的石粉直接進(jìn)入儲存運輸系統中的石粉倉中進(jìn)行儲存。生產(chǎn)系統中所有易產(chǎn)生揚塵的地方均設置負壓收塵點(diǎn)，通過(guò)除塵器進(jìn)行集中收塵。

6.加濕攪拌系統

成品砂倉下方配置一臺加濕拌合機，用于裝車(chē)前對成品砂按一定比例與水混合均勻，保持飽和面干狀態(tài)，可以防止落料過(guò)程中的揚塵和成品砂的離析，加濕后的成品砂也有益于混凝土配合比的穩定性。

7.儲存裝車(chē)系統

儲存系統設置了成品砂倉和粉倉，成品砂倉下方配置一臺散裝機，加濕后的成品砂通過(guò)散裝機裝車(chē)。粉倉除塵的石粉通過(guò)石粉散裝機裝車(chē)。成品砂倉也可由直接堆放的方式替換。

8.中央控制系統

控制系統由現場(chǎng)信號采集監控單元、遠程集中控制單元、高低壓配電單元組成，將現場(chǎng)各模塊的工作信號由總線(xiàn)傳遞給遠程控制室，經(jīng)后臺系統分析后形成人機交互信息，操作人員在控制界面上能清晰地了解各模塊的工作情況，并對各模塊進(jìn)行遠程操作，智能化程度大，節省人力成本。