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制砂樓、干式制砂生產(chǎn)線(xiàn)的設備主要包括破碎機、振動(dòng)給料機、高頻篩、選粉機等。設計一套工藝合理的制砂樓，一條合理高效的機制砂生產(chǎn)線(xiàn)，不僅有利于設備的平穩運行，更有利于節約資源、減少成本。

怎樣才能打造一套工藝合理的制砂樓呢？

唐山金路帶您從以下7個(gè)方面進(jìn)行了解！

確定合理粗破位置

結合企業(yè)礦源品質(zhì)情況，不僅要考慮計劃開(kāi)采年限，還應考慮如何將砂石料廠(chǎng)布置在采石場(chǎng)附近，以便減少原料運輸距離，當采石場(chǎng)和主要用戶(hù)相距較遠時(shí)，宜將粗破布置在采石場(chǎng)，經(jīng)粗破后的中間料經(jīng)過(guò)輸送設備送至主廠(chǎng)區繼續加工制造。

砂石廠(chǎng)廠(chǎng)址選擇

1.廠(chǎng)址必須避開(kāi)爆破危險區，安全距離應符合有關(guān)規范的規定，距離爆破點(diǎn)應超過(guò)200m。

2.廠(chǎng)址宜靠近已有的交通運輸道路、水源、電源位置。

3.廠(chǎng)址應遠離城鎮或居民區。必須設置在城鎮或居民區時(shí)，應布置在主導風(fēng)向的下風(fēng)側，并保持必要的防護距離。

總平面設計

1.必須滿(mǎn)足工藝、運輸、防火、施工等有關(guān)規范或規定。

2.總平面布置應盡量緊湊，節約用地，同時(shí)應留有設備運行與維護空間。

3.成品料場(chǎng)應接近運輸道路。

4.避免在溶洞、滑坡、泥石流及填方地段布置破碎、篩分、制砂等重要車(chē)間，如必須在上述地段布置時(shí)應充分技術(shù)論證，并采取可靠的處理措施。

電氣自動(dòng)化

電氣自動(dòng)化設計采用先進(jìn)、可靠、自動(dòng)化水平較高的控制系統，以達到高效、節能、穩定生產(chǎn)、優(yōu)化控制等目的。

建筑結構

建筑設計應嚴格遵照國家現行的有關(guān)建筑設計規范及標準，注意車(chē)間的通風(fēng)、散熱、隔聲減震，采取防火、防爆、防水、防潮等技術(shù)措施。

礦山開(kāi)采

在礦山開(kāi)采方面,通過(guò)分析礦山勘探資料，根據礦體情況，制定礦山開(kāi)發(fā)利用方案，合理利用礦山資源，考慮復耕還林，避免不良地質(zhì)災害，做到開(kāi)發(fā)利用、保護生態(tài)、資源節約、環(huán)境友好。

生產(chǎn)工藝

工藝設計首先要確定生產(chǎn)規模，進(jìn)行工藝平衡計算，合理確定工藝設備能力、運轉率；進(jìn)行物料平衡計算，合理確定各種物料的儲存方式和儲存期；根據生產(chǎn)過(guò)程中揚塵的特點(diǎn)，確定除塵方案，進(jìn)行風(fēng)量計算，合理選擇除塵器。 

唐山金路是生產(chǎn)制砂生產(chǎn)線(xiàn)的設備廠(chǎng)家，現建有年產(chǎn)100萬(wàn)噸的機制砂生產(chǎn)實(shí)驗基地。

公司自主研發(fā)的干式制砂樓使用多孔轉子新型結構的制砂選粉一體機，采用同步破碎技術(shù)和整形工藝，在實(shí)現破碎制砂與骨料整形的同時(shí)，提高破碎效率和入料粒徑。

同時(shí)，將風(fēng)選、高頻振動(dòng)篩分等技術(shù)相結合，實(shí)現超限物料、成品砂石、粉塵的完美分離，通過(guò)智能化控制，實(shí)現成品砂細度模數可調。

結合離線(xiàn)清灰脈沖除塵器技術(shù)，有效控制成品砂中石粉的含量，同時(shí)系統整體運行在負壓環(huán)境下，粉塵無(wú)外溢，實(shí)現了綠色制砂、智能化的價(jià)值理念。