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受全國范圍內砂石骨料價(jià)格高、資源短缺的影響，砂石行業(yè)利潤大幅提升，越來(lái)越多的人進(jìn)入到砂石行業(yè)，可謂是“錢(qián)”途光明。而由此帶來(lái)的影響，是制砂設備行業(yè)也隨之風(fēng)生水起，眾多設備廠(chǎng)商投入到制砂設備的研發(fā)和生產(chǎn)中。

唐山金路作為深耕制砂機械設備領(lǐng)域多年的企業(yè)，通過(guò)數年的研究，推出了兩款干法制砂生產(chǎn)線(xiàn)——V8干式整形制砂樓、V9干式制砂樓。兩款制砂生產(chǎn)線(xiàn)均以樓站的形式呈現，不僅結構緊湊、占地面積小，還可以減少揚塵點(diǎn)，使系統整體運行在負壓環(huán)境下，粉塵無(wú)外溢，實(shí)現了綠色制砂的價(jià)值理念。

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

V8干式整形制砂樓（以下簡(jiǎn)稱(chēng)V8）和V9干式制砂樓（以下簡(jiǎn)稱(chēng)V9）主要以花崗巖、石灰巖等礦山巖石為原材料，由立軸沖擊式破碎機、篩分設備、選粉設備、粗細粉分離機、智能控制系統等部分構成。不同的是V8采用高頻篩+無(wú)動(dòng)力選粉機的形式對破碎后的骨料進(jìn)行篩分選粉，入料粒徑可控制在0-40mm，能夠做到砂石同出。而V9采用的是空氣篩對破碎后的骨料進(jìn)行處理，入料粒徑縮小至0-13mm，主要用于制造機制砂。

工藝流程

以V8為例，唐山金路制砂生產(chǎn)線(xiàn)的工藝流程大致如下：

物料首先從原料倉經(jīng)過(guò)電子秤進(jìn)入到皮帶輸送機中，再由提升機將物料入到制砂機內進(jìn)行破碎處理，破碎后的物料進(jìn)入高頻篩中進(jìn)行篩分，篩分后的較大物料會(huì )返回制砂機內進(jìn)行二次破碎，符合要求的砂子則會(huì )進(jìn)入選粉機中進(jìn)行選粉處理，產(chǎn)生的粉塵會(huì )經(jīng)由粗細粉分離機進(jìn)入到布袋收塵器。最后，篩分選粉合格的產(chǎn)品會(huì )進(jìn)入加濕拌合機進(jìn)行加水處理，防止機制砂在運輸過(guò)程中產(chǎn)生離析或揚塵。

唐山金路制砂樓優(yōu)勢：

公司現建有年產(chǎn)100萬(wàn)噸的機制砂生產(chǎn)實(shí)驗基地，充分利用理論與實(shí)踐相結合的方式，研制適合國內用戶(hù)使用的機制砂生產(chǎn)成套設備。優(yōu)勢如下：

能耗低：采用制砂選粉一體機，有效提高入料粒徑、入料量和破碎效果。

可調可控：細度模數可自動(dòng)調節，成品砂的含粉量、含水率也可按需進(jìn)行調控。

級配合理：顆粒級配好，滿(mǎn)足國家標準《GB/T14684-2011建筑用砂》，可生產(chǎn)高性能混凝土、干混砂漿。

粒形圓潤：粒形均勻圓潤，密度高，實(shí)積率可達58-59%，能與天然砂相比擬。

故障率低：溜槽式設計，減少傳動(dòng)部件，工藝簡(jiǎn)單合理，持續運轉穩定可靠。

降低成本：全封閉塔樓式結構，集約化設計，占地面積小，綜合成本低。

智能控制：智能化自動(dòng)控制，故障報警精準定位，一鍵啟停。

綠色環(huán)保：干法制砂，設備在負壓狀態(tài)下運行，粉塵無(wú)外溢，滿(mǎn)足環(huán)保要求。